Простіше кажучи, стрічки BOPP - це не що інше, як поліпропіленова плівка, покрита адгезивом/клеєм.BOPP означає біаксіально орієнтований поліпропілен.Міцний характер цього термопластичного полімеру робить його ідеальним для упаковки, а також для виробництва етикеток.Від картонних коробок до упаковки подарунків і прикрас, стрічки BOPP залишили непереможний слід у пакувальній промисловості.Що ж, не тільки тут, але й стрічки BOPP плідно використовуються в галузях електронної комерції, що найшвидше розвиваються.Ми не здивовані.Зрештою, від базових коричневих варіантів до барвистих стрічок і друкованих варіантів, ви можете зручно пограти зі своєю упаковкою за допомогою BOPP стрічок.
Тобі не цікаво, як виготовляються ці часто використовувані стрічки?Дозвольте мені ознайомити вас із процесом виробництва BOPP-стрічок.
1. Створення безперебійного живлення.
Рулони поліпропіленової поліетиленової плівки завантажуються в машину, що називається розмотувачем.Тут смужка клейкої стрічки для з’єднання розташована вздовж кінця кожного рулону.Це робиться для того, щоб з'єднувати один рулон за іншим.Таким чином створюється безперебійна подача виробничої лінії.
Поліпропілен використовується замість інших матеріалів, оскільки він стійкий до високих температур і розчинників.Крім того, це забезпечує гладку та рівномірну товщину.Таким чином, ми гарантуємо довговічність і виняткову якість BOPP стрічок.
2. Перетворення плівок BOPP на стрічки BOPP.
Перш ніж ми продовжимо, термоклей в основному складається з синтетичного каучуку.Гума утворює швидке міцне з’єднання на різних поверхнях, і це надає стрічкам BOPP заявлену міцність на розрив.Крім того, термоклей також містить УФ-захисники та антиоксиданти для запобігання висиханню, знебарвленню та старінню клею.
Після підтримки розплаву при певній температурі гарячий розплав закачується в машину, яка називається склеювачем.Тут зайві фрагменти витираються перед тим, як накотити плівку.Охолоджуючий ролик забезпечить твердіння клею, а комп’ютеризований датчик забезпечить рівномірний шар клею на плівці BOPP.
3. Перемотування процесу.
Після нанесення клею на бічну частину стрічки BOPP ролі BOPP намотуються на котушки.Тут ніж роз’єднує стрічку в місці з’єднання.Точка з’єднання – це місце з’єднання рулонів на початковому етапі.Крім того, різаки ділять ці ролі котушки на потрібні ширини, а кінці запечатуються язичком.
Нарешті, машина викидає готові рулони стрічки в готовому до використання вигляді.Варіант стрічки BOPP, кольоровий, прозорий або друкований, проходить процес під час нанесення клею на плівку.Чи не погоджуєтесь ви, що незважаючи на те, що пакувальна стрічка є найбільш забутим матеріалом, вона має вирішальне значення для процесу пакування?
Час публікації: 10 червня 2022 р